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橡胶真空带式过滤机在结构上突出的特点体现在以下三个方面：
第1，在整体结构上，云南过滤机，它采用了可拆式的框架结构，可以确保环形胶带的设备保养和安装维护方便。
第二，采用固定真空盒工艺，石膏脱硫真空带式过滤机，设备胶带在真空盒上移动，真空盒和胶带间设计有一个环形摩擦带，并以水进行密封，于是胶带与真空盒之间就形成了一个运动密封的结构形式，这个密封水既可作为密封装置的润滑剂，又可作为冷却剂，终形成一个非常有效的真空密封。
第三，在胶带的支承方式上面，真空皮带脱水机采用了气垫式支承和水膜支承两种方式，胶带是漂浮在气垫上或者液膜上的，这样可以有效减少胶带运行的磨擦阻力，提高工作效率。
真空带式过滤机特点
滤饼的厚度可以方便的使用加料量和滤带的运动速度来调节，对物料过滤性能变化的适应性好。狭长形状的过滤面，可以方便的调节过滤区、洗涤区、吸干区的长度分布，脱硫石膏真空带式过滤机，实现过程的优化操作。而且滤液和洗液的回收可以按要求严格分开，也可以按滤饼含湿量的要求来缩短或加长吸干区的长度。
带式真空过滤机以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上的环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空式接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经汽水分离器排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。
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